床暖房パネル: EPS と XPS の選択、厚さ、および設置ガイド

2 つの見積書が、同じ 90 平方メートルの 1 階の同じ机に置かれます。 1 つは 30mm の溝付き EPS パネルを提供します。もう 1 つは、接着されたアルミニウム表面を備えた 20mm XPS ボードを提供します。どちらも床暖房パネルとして販売されており、両方とも同じ 16 mm パイプを受け入れ、溝が切り込まれた同じ発泡シートのように見えます。そのうちの 1 つだけが、今から 5 冬後も 40 °C の流量温度で設計熱出力に達します。

短い答えは、材料名ではなく、圧縮強度、厚さ、熱伝導率という 3 つの公表された数値に基づいています。 XPS は、薄い改修ビルドアップ、湿ったスラブ、濡れた部屋、および点荷重を支える必要がある床でより高い価格を獲得します。ベースが乾いていて、スクリードが厚く、予算が圧迫されている場合には、EPS を購入することをお勧めします。データシート上の他のものはすべて、これら 3 つの数値を裏付けるか、静かにそれらを損なうかのどちらかです。

EPS か XPS: 1 つのテーブルで決定

どちらの材料も、欧州規格 (EPS については EN 13163、XPS については EN 13164) に準拠して製造された硬質フォームであり、パイプ固定用に溝付きまたは平面が付いています。以下の範囲は、各ポリマーの理論上の限界ではなく、床暖房プロジェクトに販売されるパネルの一般的なものです。

この表は、マテリアルコンテストではなく、ビルドアップの決定として読んでください。床の高さが 25 mm しかない場合、XPS は贅沢なアップグレードではなく、より高価なパイプ固定システムに切り替えることなく有用な熱抵抗を得る唯一の方法です。 50 mm 以上でスラブが乾燥している場合、EPS は同じ床の性能の数パーセント以内を大幅に低いコストで実現します。

床暖房パネルの実際の内容

パネルは、1 枚のボードにプレス加工された 4 つのコンポーネントです。断熱コア、パイプを一定の中心間隔で保持するプロファイル表面、パイプからの熱を横に拡散するフェーシング、およびパイプが接合部を横切らないように隣接するボードを連結できるようにするエッジの詳細です。

パイプの間隔は、設計者が選択するのではなく、パネルによって固定されることが最も多い変数です。一般的なプロファイルは、150mm の中心で 16 mm のパイプを保持します。バスルーム、ガラス張りの壁、低温ヒート ポンプ用には 100mm または 200 mm のバリエーションがあります。パネルの注文後にその間隔を変更するには、ボードを切断し、表面の接着を失い、現場で 2 つ目の固定システムを購入する必要があります。

EPS 床暖房パネルはコスト優先のルートです。このボードは発泡ポリスチレン ビーズから成形されているため、価格が低く抑えられ、下地床が乾いた状態に保たれる限り、熱性能は予測可能です。

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XPS 床暖房パネルは、成型ではなく押し出し成型で作られているため、水分の吸収や床への負荷に対してはるかに優れた耐久性を誇る、より高密度の独立気泡構造を実現しています。この違いは、薄い改修部分や定期的に濡れる部屋で最も重要です。

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熱性能: ランニングコストの裏にある数字

熱伝導率は厚さ 1 メートルあたりで表されているため、値が低い薄いボードの方が、値が高い厚いボードよりも優れています。以下のグラフは、同じ 25 mm ビルドアップの一般的な宣言値を比較し、相対的な熱抵抗として示しています。バーが長いほど、下方への熱の損失が少なくなります。

2 つの結論が続きます。まず、両方のコアが最高の状態にある場合、XPS と EPS の差は狭いため、通常はエネルギー節約よりも価格と耐湿性が選択を決定します。第二に、表面は装飾ではありません。連続したアルミニウムの表面は熱を床全体に広げて実効出力を高めますが、表面にしわや隙間があると、2 つのコアの差よりも多くの熱がかかる可能性があります。パネルの導電性、耐圧性、耐摩耗性の比較について詳しくは、当社のウェブサイトをご覧ください。 床暖房パネルの性能比較 .

お部屋に合わせた厚みと間隔

同じパネルが家全体に適用されることはほとんどありません。部屋によって熱損失、床材、および部屋が運ぶ荷重が異なるため、仕様もそれに合わせて変更する必要があります。

間隔が狭いと、より多くのパイプと労力がかかります。そのため、1 階全体ではなく、熱損失が最も高い 2 つまたは 3 つの部屋に配置されます。

実際の出力を決定する設置公差

床暖房に関する苦情のほとんどは、パネルではなく仕上がりに遡ります。スクリードを注ぐ前に確認する価値のある公差は次のとおりです。

• 下地床の平坦度: 2 m の直定規の下で偏差が 3 mm 以内。パネルが揺れるとパイプが持ち上がり、フォイルの下に空洞が残ります。
• パイプクラウン上のスクリード カバー: 液体スクリードの場合は少なくとも 35 mm、従来の砂セメント スクリードの場合は合計深さ約 65 mm。
• エッジ ストリップ: すべての壁および固定障害物に沿った 8 ～ 10 mm の圧縮可能なストリップ。そうでない場合、スクリードは拡張する場所がありません。
• 蒸気バリア: 地盤支持スラブ、特に湿気の吸収が長期的な主なリスクとなる EPS の下に不可欠です。
• パイプ間隔の一貫性: 設計から約 10 mm 以内。ねじれや束になったループはコールド ストリップを生成し、流れの温度を上げても修正できません。
• 圧力テスト：注入前、注入中、注入後に、通常は使用圧力の 1.5 倍で少なくとも 24 時間実施します。

ご注文前にご確認いただきたいこと

パネルは表面上は商品のように見えますが、実際には仕様決定のように動作します。 6 つのチェックにより、建物の耐用年数にわたって機能するパネルと、最初の暖房シーズンに十分に機能しないパネルが区別されます。

1. パフォーマンスの宣言。 「高密度」のような曖昧なラベルではなく、宣言された熱伝導率と CS(10)150 または CS(10)300 などの圧縮強度クラスを確認してください。
2. 厚さの許容差。ボードのばらつきが約 2 mm を超えると、スクリードの深さが不均一になり、床温度がむらになります。
3. 絆と向き合う。アルミニウム表面は、スクリードや長年の熱サイクルに耐えられるように、コアの上に緩く置くのではなく、コアにラミネートする必要があります。
4. エッジプロファイル。インターロックエッジと一貫した重なりにより、パイプの配管がボードの接合部から遠ざかります。
5. ボードのサイズ。ボードが大きいほど、接合部が少なくなり、敷設が速くなり、エッジが浮き上がるリスクが少なくなります。 1,200 x 600 mm が一般的な作業サイズです。
6. サプライヤー自身の生産。独自の EPS および XPS を成形および切断するメーカーは、在庫にあるものを出荷する代わりに、公差を保持してプロジェクト固有のサイズを切断できます。

床暖房パネルの選択は、重要な決定である前に、積み上げて決定する必要があります。床がどのくらいの高さに余裕があるか、床が耐えなければならない荷重はどれくらいか、床がどの程度濡れているかを計算します。これら 3 つの答えは、薄い床、湿った床、または荷重の重い床には XPS を、乾燥した十分な厚みの設置には EPS を示します。次に、サプライヤーにデータシートに宣言された数値を遵守してもらいます。これは、導電率、圧縮等級、および厚さの許容差が、スクリードが硬化した後の床の性能を決定する値であるためです。

両方のコアを同じ供給元から購入することについては、もう 1 つ現実的な議論があります。それは、単一の製造サイトが 1 階から最後まで仕様の一貫性を維持しており、その一貫性には通常、単価のわずかな違い以上の価値があるということです。